油性切削液和水溶性切削液的理化性能的區(qū)別

[ 更新日期:2017-06-09 | 人氣: ]

  青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LY-Y201油性切削油以優(yōu)質(zhì)添加劑和先進的生產(chǎn)工藝確保該產(chǎn)品具有高度的極壓潤滑、冷卻、防銹性能。適合黑色金屬和有色金屬材料切削加工和中載加工。安全無毒、無異味，對皮膚無剌激，使用方便。良好的極壓潤滑、冷卻、清洗、防銹性能，適用范圍廣。提高加工效率，減少動力消耗，延長刀具壽命，提高機件表面光潔度。使用周期長，使用成本低。提高機械加工效率 減少了被加工金屬與刀具間的摩擦，減少過熱量的產(chǎn)生，防止出現(xiàn)燒結(jié)和切屑卷邊，提高了機械加工的精度和速度，不僅如此，本產(chǎn)品顏色淺，透明度高，能夠更清楚地看到刀具和工件。提高表面光潔度 增強了本產(chǎn)品的潤濕能力和油性，潤滑特性好，提高了工件的表面光潔性降低維修保養(yǎng)費用降低了機床周圍加工液霧滴的濃度，使車間更安全、更清潔，節(jié)省上了機器的維修可養(yǎng)費用。特殊的油性配方使得本產(chǎn)品具有很強的防銹防腐能力，能夠防止工件、刀具和機器的生銹與腐蝕。可以滿足廣客戶的需求，我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，絕對是您的首選產(chǎn)品。期待與您的合作。

 

   切削液只有冷卻性能和清洗性能兩項較好，其余各項都是油基切削液較好。這是因為水的比熱容和熱導(dǎo)率都遠遠高于油。水基切削液一般含有較多的表面活性劑，洗滌能力強，容易將切屑和污物帶走。但是這類切削液易產(chǎn)生泡沫，需加抗泡性。油基切削液的起泡傾向小，一般情況下不需要添加抗泡性。工件被加工后，水基切削液在其表面上會留下很薄的殘留附著層，對鋼鐵類材料有一定的防銹能力，但是在有氧和水（或水蒸氣同時存在的環(huán)境中可能產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；而油基切削液的殘留吸附層較厚而致密，其中的油性物質(zhì)的分子吸附膜能有效地隔絕氧和水蒸氣，因此防銹能力較好。就腐蝕性而言，一般說來，油基切削液較輕微，但如果含有活性添加劑，對銅、鋁及其合金還是有一定的腐蝕性。水基切削液一般為多相體系，尤其是乳化切削液和微乳化切削液穩(wěn)定性較差，在使用過程中受有效成分消耗和雜質(zhì)的影響容易產(chǎn)生相分離，導(dǎo)致分層、漂浮、沉淀等問題，在微生物作用下容易發(fā)生腐敗變質(zhì)，因此，管理起來比較難。如果不加管理或管理不善，其使用壽命較短。水基切削液如果混入機床液壓系統(tǒng)或潤滑系統(tǒng)，將引起液壓油或潤滑油變質(zhì)；而油基切削液與其他油品的相容性較好。水基切削液的ph值一般在8到10，堿性較大者有時會損傷機床油漆。此外，水基切削液含有的化學(xué)物質(zhì)較多，并且油水混雜，其廢液要達到排放標準有很多處理項目；而油基切削液的成分以碳氫化合物為主，可回收再利用的比例較大，處理起來也比較簡單。

     

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