切削液乳化劑的作用
[ 更新日期:2017-09-18 | 人氣: ]
乳化劑屬于表面活性劑類物質(zhì)，但并非表面活性劑就可以用于切削液中作為乳化劑使用，只有那些對乳化液體系起著有效的穩(wěn)定作用、同時(shí)又不影響乳化體系其它組分的表面活性劑，才適合作切削液生產(chǎn)的乳化劑。
水基切削液的組成之一 ——表面活性劑（即乳化劑），能降低切削液界面張力，使其擴(kuò)散、滲透能力強(qiáng)，提高切削液潤滑防銹能力。如何選擇合適的表面活性劑是研制工作的關(guān)鍵之一。表面活性劑分子具有雙親結(jié)構(gòu)，一端親油，一端親水。不同類型的表面活性劑主要區(qū)別是其極性基團(tuán)，分別有陽離子型，陰離子型，兩性型與非離子型。選擇單一的表面活性劑要注意它們的協(xié)同效應(yīng)以及其它添加劑的互溶性、經(jīng)濟(jì)性和低泡性。陰離子表面活性劑價(jià)廉，易制，它的極性基團(tuán)帶負(fù)電，易與切削過程中的金屬表面形成吸附膜，是一種良好的油性劑，能起潤滑、防銹作用。非離子表面活性劑不怕硬水，耐酸堿，具有清洗能力，且穩(wěn)定。兩者以一定比例復(fù)配可增強(qiáng)效應(yīng)，表面活性劑如何選擇方法之一 ——HLB值法。
通常在選擇好表面活性劑后，通過HLB值確定各種表面活性劑的配比后，按此調(diào)成的切削液往往還是有點(diǎn)混濁或放置一段時(shí)間后分層或變混濁等，此時(shí)一般在金屬加工液中往往需要添加一些長鏈脂肪醇、醚類等助乳化劑，通過助乳化劑來調(diào)節(jié)切削液的HLB值，使切削液的HLB值達(dá)到最佳值，一方面可以提高表面活性劑的乳化性能，另一方面可以提高金屬加工液的穩(wěn)定性，長時(shí)間放置不會(huì)分層變混濁等。具體應(yīng)用如：當(dāng)有一個(gè)切削液基本配方時(shí)，由于要適合不同的金屬加工要求，可能要額外添加一些潤滑劑、極壓劑或抗磨劑等功能性添加劑，當(dāng)額外添加功能性添加劑時(shí)，往往會(huì)改變金屬加工液原有的HLB值，使得改進(jìn)的金屬加工液出現(xiàn)分層或混濁，這時(shí)就需添加醇醚等功能性添加劑，使HLB值重新達(dá)到最佳值而呈現(xiàn)透明液體，具體添加量需要在實(shí)驗(yàn)室反復(fù)調(diào)試，綜合考慮其添加量。若不加調(diào)整直接使用，會(huì)使金屬加工液各組分無法充分發(fā)揮原有的功能，嚴(yán)重影響金屬加工液的性能。因此，醇醚等功能性添加劑在金屬加工液研發(fā)中的地位尤其重要，被廣泛用于原有配方的改進(jìn)和新配方的研發(fā)等。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LH-22切削液以日本專利技術(shù)為依托，配以多種進(jìn)口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復(fù)配而成的環(huán)保產(chǎn)品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環(huán)境有害的物質(zhì)，具有高度的生物降解性。在金屬機(jī)械加工中保護(hù)設(shè)備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環(huán)境，是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。
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