防銹包裝失敗的主要原因
[ 更新日期:2017-11-17 | 人氣: ]
1、使用的防銹油脂、氣相防銹劑等材料質(zhì)量不合格，或者已經(jīng)超過(guò)有效期。這會(huì)引起批量防銹包裝后的零部件生銹。因此，各種防銹材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格的材料方能使用。
2、需要進(jìn)行防銹的金屬表面沒(méi)有清洗干凈或接觸過(guò)腐蝕介質(zhì)。例如，零部件在涂抹防銹油以前，沒(méi)有按工藝要求清洗干凈。金屬表面有殘留的汗液、水分、塵埃等腐蝕性介質(zhì)；或在防銹過(guò)程不戴干凈手套操作，致使儲(chǔ)運(yùn)中的零部件生銹。
3、采用的防銹工藝不當(dāng)或處理方法不合適。例如，采用熱浸油涂抹時(shí)，溫度過(guò)高，致使油在金屬表面沒(méi)有形成一層完整、均勻的防護(hù)膜；或在零部件熱浸油后，沒(méi)有冷卻即進(jìn)行包裝。
4、包裝材料不合格、包裝質(zhì)量不好，包裝破損等原因都會(huì)造成腐蝕介質(zhì)侵襲金屬而生銹。
5、防銹包裝后的備件，因運(yùn)輸、儲(chǔ)存條件不好，保管不合理。這樣會(huì)受到潮氣、水、酸堿等腐蝕介質(zhì)的侵蝕，導(dǎo)致金屬生銹。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的7#薄層防銹油是由礦物油、溶劑油、防銹劑、抗氧化劑等多種添加劑在特定工藝下調(diào)制而成。室內(nèi)封存型防銹油，通常在常溫下使用，7#薄層防銹油對(duì)于碳鋼、軸承鋼、H62黃銅、鋁合金和發(fā)藍(lán)件等均有較好的防銹性能，對(duì)鍍鋅、鍍鎘和鈍化件也有較好的適應(yīng)性，并且具有油層薄，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來(lái)電咨詢合作。
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