消泡劑在金屬切削液中的應(yīng)用
[ 更新日期:2017-05-28 | 人氣: ]
金屬切削液能降低切削力及刀具之間的摩擦,及時帶走刀具在切削過程中的磨損,提高刀具的耐用度;改善工件表面粗糙度,保證工件加工精度。采用想能優(yōu)良的切削液,不僅能提高工件加工效率,而且能獲得良好的加工質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
化學(xué)合成切削液是一種新型水基切削液,它是由各種添加劑表活復(fù)配而成,但如果液面太低,切削液的流速太快,氣泡沒有時間逸出,越積越多,水槽設(shè)計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直導(dǎo)致大量的泡沫產(chǎn)生。
半合成切削液也稱乳化切削液,它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%-30%),油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑組成,切削液的流速太快,氣泡沒有時間逸出,越積越多,導(dǎo)致大量的泡沫產(chǎn)生。金屬切削液在實際應(yīng)用中產(chǎn)生的大量泡沫,造成切削液的損失,并給生產(chǎn)帶來不必要的影響。因此,金屬切削液中需要加入一定量的消泡劑,將泡沫控制在正常水平。
上一篇:影響切削液防銹性能的因素
下一篇:油性切削油對刀具的影響