金屬切削液油霧是怎樣形成的

[ 更新日期:2017-06-19 | 人氣: ]

金屬切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工原件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)符合配伍而成，通常具備良好的冷卻性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋功能。其在應(yīng)用的過程中會產(chǎn)生油霧。

在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，由于金屬切削液的使用，切削液會在空氣中形成大量的油霧顆粒。這種現(xiàn)象使得工人呼吸區(qū)域中的空氣質(zhì)量問題受到廣泛關(guān)注。因為長期暴露在這種油霧中對工人健康十分不利，而據(jù)美國職業(yè)安全與健康國立研究所(NIOSH)統(tǒng)計，每年暴露在金屬切削液油霧中的工人多達(dá)120萬。因此，磷化液對金屬切削液油霧的研究是一項意義重大的課題。

油霧的產(chǎn)生機理：為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、鋼鐵余熱發(fā)黑劑噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，機械、物理和化學(xué)的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發(fā)：霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中;蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，發(fā)黑劑這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié)，形成油霧。金屬使用技術(shù)切削液加工完之后，要進(jìn)行特定的清潔用品對其表面進(jìn)行清潔，從而保證金屬的屬性。

青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LH-22切削液以日本專利技術(shù)為依托，配以多種進(jìn)口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復(fù)配而成的環(huán)保產(chǎn)品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環(huán)境有害的物質(zhì)，具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護(hù)設(shè)備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環(huán)境，是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標(biāo)準(zhǔn)。

   1．適合于鑄鐵、碳鋼、合金剛、不銹鋼、銅、鋁等多種材料的磨削加工。

   2．具有良好的潤滑、防銹、極壓、冷卻、清洗性能，可延長刀具使用壽命，提高加工工件的光潔度和加工效率。也可用于工序間防銹。

3．無毒、無異味、無污染、對皮膚無刺激，長期使用不腐蝕機床部件和油漆面。

4．適用于高速機床的車、銑、磨、刨及多種高速切削加工。

5．使用方便：自來水常溫稀釋即可。

 

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