如何選擇清洗工藝和清洗劑？
[ 更新日期:2018-11-21 | 人氣: ]
清洗劑在金屬加工中經(jīng)常用到，清洗劑的選用就很重要,應(yīng)該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑：如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑. 如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。
采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗： 這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右)但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多優(yōu)秀的外表活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮.
清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個考慮問題：生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因?yàn)樗a(chǎn)品本錢低，較經(jīng)濟(jì)，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬資料的生銹，原因是清洗后將表面的維護(hù)層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，選擇時應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。
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